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首頁 >> 產品與服務 >> 工藝技術及軟件包
  • 甲醇合成工藝技術及軟件包

  • 甲醇脫水制二甲醚工藝技術及軟件包

  • 焦爐氣中低溫換熱式合成天然氣(SNG)工藝技術及軟件包

    具備移熱能力強,能適用國內中低溫催化劑,循環功耗低,設備投資低,流程簡單,易于大型化等特點。

  • CO等溫變換工藝技術及軟件包

    以煤為原料制取的合成氣,通常需要將H2和CO調整至一定比例,以滿足甲醇、二甲醚、SNG和烴合成工藝要求,通過CO與水蒸汽反應生成H2和CO2,再脫去CO2,從而實現H2和CO比例的調節。 等溫變換與常規的多段變換工藝相比,能有效控制變換爐溫度,并提高變換深度。

  • H2S氧化制硫磺工藝技術及軟件包

    煤化工或煉廠大多數采用克勞斯法+尾氣處理方法回收單質硫,以解決硫排放。當酸氣中H2S低于20%時,克勞斯法燃燒爐火焰不穩定,容易出現尾氣硫排放不達標。另外,克勞斯工藝流程長、投資大,經濟效益甚微,給企業帶來很大負擔。 林達公司開發的H2S氧化制硫磺工藝,反應機理不同與傳統的克勞斯反應,不設燃燒爐,整個流程不生成SO2,流程簡單,催化劑溫區范圍寬,起活溫度低,總硫收率達99.6%以上。尾氣H2S<5mg/m3、SO2<400 mg/m3滿足環保要求。

  • 合成氣分層一步法制二甲醚工藝

    合成氣直接制二甲醚,用低溫甲醇合成和均溫甲醇脫水生成二甲醚,實現甲醇合成和甲醇脫水在最佳催化劑反應溫度進行,避免現有一步法制二甲醚工藝中,雙功能催化劑處在同一反應溫度不能同時滿足不同溫度的缺點。

  • 等壓型甲醇甲烷化凈化原料氣工藝

    在高壓下進行甲醇合成和甲烷化,即用提高壓力來實現提高CO轉化率,同時達到增長甲醇產量,和降低進甲烷氣體中CO、CO2含量的目的。

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